Что такое лак


Лак - это... Что такое Лак?

Лак — раствор органических полимеров искусственно синтезированных или природного происхождения (смолы), в различных органических растворителях или воде. При отверждении образует прозрачную, блестящую или матовую плёнку. В настоящее время существуют лаки, не содержащие в составе растворителей. Их низкую вязкость обеспечивают олигомеры, которые способны отверждаться в присутствии специальных веществ — отвердителей или катализаторов. Лаки условно делят на термопластичные и термореактивные. Отверждение пленки лака происходит либо за счет испарения растворителя, либо за счет химической реакции полимеризации.

Лаки представляют собой растворы твёрдых веществ в жидкостях, способных или испаряться, или высыхать; твёрдые вещества — различные смолы, а жидкостями-растворителями служат этиловый (винный) и метиловый (древесный) спирты, эфирные и растительные высыхающие масла. Смоляной раствор, наложенный на лакируемую поверхность, высыхает, оставляя тонкую, прозрачную и блестящую плёнку (в практике называемую лакировкой), свойства и качества которой определяют достоинства взятого лака.

На иностранных языках слова фр. laque, нем. Lack означают краску, получаемую осаждением органических красочных пигментов металлическими солями. Такие краски по-русски называются баканами, а русское слово «лак», как обозначение жидкости с указанными выше свойствами, в западной Европе переводится словами англ. varnish, нем. Firniss, фр. vernis.

Существует множество различных смол, идущих для производства лаков; они отличаются друг от друга по своим свойствам, в зависимости от которых находятся и достоинства получаемых лаков. Почти все смолы растворяются в растительных маслах и лишь немногие в эфирных маслах и спиртах. Смолы, отличающиеся особенной твёрдостью и тугоплавкостью, называются копалами. Из жидкостей в качестве растворителей в лаковом производстве наиболее употребительны: обыкновенный спирт, различные сорта скипидара и льняное масло. По этим растворителям лаки подразделяются на три главные группы: лаки спиртовые, скипидарные и масляные. Каждая из названных групп имеет свой подбор смол, отличается своими характерными свойствами и предназначением; производство лаков каждой группы требует особых приёмов и приспособлений. Изобретение лака в Европе приписывают немецкому монаху Феофилу, жившему в XII столетии; в первое время приготовление их было обставлено тайнами и велось келейным образом. Надо думать, что первые лаки европейского производства были спиртовыми, а первым лаковым заводом на континенте Европы следует считать завод французского химика Шене, построенный в 1803 г.

Производство масляных лаков долгое время представляло привилегию Англии, и только когда Америка, Португалия и Голландия стали снабжать европейские рынки такими же смолами и копалами, какими Англия у себя пользовалась монопольно из своих колоний, лаковое производство сделалось общедоступным; однако, возникновение масляно-лаковых заводов началось лишь с начала 60-х г. XIX века, то есть совпадает с обнародованием исследований французского химика Виолета о лаках в 1862 г.

В России начало производства масляных экипажных лаков совпало с развитием сети железных дорог. Первым русским заводом высоких сортов масляных лаков явился завод фирмы И. С. Оссовецкого и Ко, основанный в 1874 г. в Москве.

Спиртовые лаки

Спиртовой лак — это простой раствор смолы в винном или древесном спирте. Последний самостоятельно употребляется весьма редко, но часто служит примесью винного спирта с целью удешевления лака. Из смол применяются шерлак (или шеллак), сандарак и мастика. Смола измельчается в тонкий порошок и заливается спиртом в 92—95°, в стеклянных бутылях или баллонах; растворение ведётся при комнатной температуре и ускоряется постоянным взбалтыванием. Смола берётся всегда в избытке, с целью получения насыщенного раствора. Так приготовленный лак процеживается. Эта операция в производстве спиртовых лаков считается самой трудной, она на различных заводах ведётся различно и тщательно охраняется от посторонних, считаясь секретом заводов.

Обыкновенное процеживание совершается c помощью стеклянных воронок, выложенных войлоком или суконными цедилками; воронки прикрываются стёклами с мелкими отдушинами для доступа воздуха. Процеживание идёт весьма медленно и всегда сопряжено с потерей спирта. Спиртовые лаки получают название от смол, на которых они приготовлены. Так, различают лаки шеллачные, сандарачные и сандарачно-шеллачные. Мастика самостоятельно не употребляется и служит подмесью к названным смолам. Подмесь мастики мягчит лаковую плёнку, но увеличивает её блеск. Лак спиртовой, разжижённый спиртом, называется политурой. Кроме упомянутых подразделений, спиртовые лаки и политуры ещё получают свои названия от цвета, в который окрашены; так известны красные, жёлтые, белые и различные цветные лакокрасочные материалы. Спиртовые лаки идут для лакировки и полировки деревянных изделий. Лаковый слой не выносит влияний наружной атмосферы и особенно боится сырости и резких перемен температуры; в закрытых же помещениях, при обыкновенных условиях комнатного воздуха, сохраняется долго.

По твёрдости слоя первое место принадлежит лакам шеллачным; сандарачные лаки дают более мягкую лакировку, но они всегда получаются светлее. Цветные лаки подкрашиваются анилиновыми красками, готовятся обыкновенно на сандараке с примесью мастики, служат для лакировки металлических изделий, игрушек, оловянных капсулей и пр. Цвет их, по неустойчивости анилиновых пигментов, весьма непрочен.

Скипидарные лаки

Подобно спиртовым, приготовляются простым растворением смол в скипидаре. Скипидарные лаки подразделяются на белые и чёрные; для приготовления первых служит смола даммаровая, для чёрных — асфальт. Даммаровые лаки обыкновенно ценятся по своему оттенку; самые светлые, почти белые, называются эмалевыми. Лаки даммаровые, желтоватые, готовятся трёх сортов, обозначаемых № 1, 2 и 3, всё отличие которых заключается в густоте оттенка; чем лак светлее, тем он ценится дороже и идёт под № 1. Подразделение на сорта асфальтовых лаков делается в зависимости от подмеси канифоли (гарпиуса), служащей для удешевления этих лаков в ущерб их качества. Асфальтовых лаков также имеется три сорта, означаемых в торговле № 1, 2 и 3.

Производство скипидарных лаков обыкновенно связано с производством лаков масляных, тогда как производство спиртовых лаков с производством масляных и скипидарных ничего общего не имеет. Лаки скипидарные приготовляются следующим образом: смолы даммара или асфальт дробятся на куски величиной в орех и в таком виде всыпаются в медный котелок, подогреваемый на очаге. При темп. около 200 °C даммара и асфальт размягчаются (смолы, назначаемые для скипидарных лаков, до жидкой плавки доводить не следует; размягчённая смола снимается с очага и обливается в котелке скипидаром, который быстро смешивается со смолой, для чего следует только тщательно перемешивать их железной лопаткой, мешалкой, и скипидар прибавлять малыми порциями. Обыкновенно приливается на 10 частей смолы к 30 ч. скипидара по весу. Лак, таким образом приготовленный, в теплом состоянии сливается в отстойные резервуары, где отстаивается от 2 до 3 недель, и затем уже поступает в торговлю. Применение скипидарных лаков довольно ограничено; их лаковая плёнка мягка, гигроскопична и влияния внешней атмосферы не выдерживает. Все сорта даммаровых лаков употребляются для лакировки поверхностей, окрашенных в белый или в самые светлые колеры. Чёрный, асфальтовый лак идёт для лакировки дешёвых железных изделий или самых простых малярных того же цвета окрасок.

Масляные лаки

Пользуются самым обширным и разнообразным применением, поэтому и ассортимент их весьма многочислен. Материалами для производства масляных лаков служат льняное масло, скипидар и различные сорта копалов. Льняное масло идёт в виде олифы, которую заготовляют ранее. Скипидар употребляется только высокой очистки, обыкновенно для лакового дела берут скипидары франц. и американский, получаемые при производстве канифоли. Из копалов — самого важного материала — пользуются особым предпочтением все сорта копала-каури, копала-манилла, занзибар, ангола, сиерра-леона и копал вестиндский (хрустальный). От выбора всех поименованных материалов зависят качества и достоинства масляных Л. Производство масляных Л. более сложно, чем спиртовых и скипидарных; кроме того, здесь требуется особенный навык, опыт и тщательное наблюдение. Всё производство состоит из следующих операций:

  1. приготовление олифы
  2. сортировка
  3. дробление
  4. плавление копалов
  5. варка лака
  6. отстаивание

Лаковая олифа приготовляется из сухого, отстойного льняного масла; масло подогревается до температуры 260 °C в особом медном открытом котле на голом огне и во время варки олифы в него прибавляют немного свинцового сахара и борно-кислого марганца. Сваренная олифа должна на пробном стекле высыхать в течение 18 часов, не давать отлипи и представлять собой прозрачную бесцветную, блестящую и эластичную плёнку. Такая олифа является не только растворителем копалов, но сама служит главным составным элементом лаковой оболочки. Линоксеин олифы, соединяясь с копалами, уничтожает их хрупкость, даёт эластичность лаковой плёнке и служит важным условием прочности и устойчивости масляной лакировки. Лаковая олифа заготовляется в запас, сохраняется в отстойных резервуарах и только в чистом, отстоянном виде идёт для приготовления лака.

Сортировка копалов играет также важную роль в производстве. Торговые их сорта получаются в кусках различной величины, различной степени прозрачности и цвета и даже различной твёрдости. При сортировке отбираются куски, однородные по цвету, чистоте, величине и твёрдости, и каждый сорт в отдельности служит для приготовления особого сорта или № Л. Дробление копалов производится помощью ручной машинки, употребляемой для колки сахара; при известном навыке один человек в день может надробить около 6 пудов копала.

Отсортированный, дроблёный копал поступает в плавку и затем в варку Л. Большинство масляных Л. производится из смешения нескольких сортов копала. Подбор и относительная пропорция их для приготовления известн. сорта или, как говорят, специальности Л. и составляет обыкновенно секрет заводов. Комбинации смешений, ввиду огромного выбора копалов и др. смол, бесчисленны, и всякий завод имеет свои приёмы и рецепты. Различные копалы имеют различную твёрдость, а следовательно, и различную температуру плавления. Есть копалы, как занзибар, сиерра-леона и др., плавящиеся выше 400 °C, поэтому при плавлении следует соблюдать такой порядок, чтобы в плавильные котлы засыпалась раньше порция тугоплавкого копала и после её расплавления прибавлялись требуемые по рецептам более легкоплавкие копалы и др. смолы. Эта предосторожность уменьшает пригорание смол и даёт болеесветлые оттенки Л., но на практике почтивсегда мастера смешивают сразу дробленыекопалы и смесь подвергают одновременнойплавке. Плавка и варка представляют собой самые сложные и трудные операции в производстве Л. При плавлении копалов происходит обильное выделение летучих продуктов, легко воспламеняемых, поэтому устройство лаковарных очагов требует специальных приспособлений. Плавка копалов и варка Л. на крупных заводах производятся в больших медных котлах ёмкостью в 30—40 вёдер (370-490 литров), помещаемых на очагах, устроенных в полу лаковарни. Над котлом находится воронкообразный железный колпак, с тягой, для отвода летучих продуктов. Котёл снабжён цепью, посредствомкоторой, с помощью установленного вблизи крана, он во всякое время может быть снятс очага. Во всё время плавки, начало которой определяется появлением тяжёлых паров и газов в виде дыма, копал перемешивается железной мешалкой.

По окончании плавки, что узнаётся по прекращению выделения дыма, котёл снимают с очага, и в расплавленный копал, при постоянном перемешивании, вливают по частям определённую порцию олифы, предварительно подогретой до 250 °C; затем котёл опять устанавливают на очаг и начинают варку. Эта операция требует особенного знания и опыта. Всё достоинство Л. зависит от определения конца его варки. Л. недоваренный или переваренный бракуется. Конец варки определяется постоянными пробами варимого Л. Пробы эти производятся помощью стекляннойпалочки, которой варимый Л. берут каплями на плоское стекло, и по цвету, густоте и липкости этих капель узнают окончание варки.

Сваренный Л. снимают с очага и дают остыть до 200 °C По достижения этой температуры начинают, при постоянном перемешивании, приливать по частям заранее отвешенную порцию скипидара, причём котёл помещают под колпаком с тягой, так как разбавка Л. скипидаром сопровождается сильным выделением паров и газов. Затем Л. дают остыть и остывший, готовый лак сливают в отстойные резервуары.

На малых заводах, а некоторые Л. и на заводах крупных варят в медных котелках меньшего размера, ёмкость которых не превосходит 4—5 вёдер (50-60 литров). Для таких котелков (ручных) устраиваются особые очаги и самые котелки имеют специальную конструкцию со шлемом, отводящим газы в вытяжную трубу, и отверстием, через которое помощью мешалки производится постоянное перемешивание содержимого котелка. Плавка и варка производятся точно так же, как и в больших котлах.

Классическим рецептом масляного Л. считается следующий: 14 ч. копала, 43 ч. олифы и 25 ч. скипидара. При этом, однако, следует заметить, что всю суть лакового производства составляют выбор и пропорция копалов, особенности приготовления олифы и способ плавления копалов и варки Л. Отстаивание масляных Л. производится в особых отстойных отделениях, где помещаются соответствующие резервуары. Отстойное отделение должно иметь температуру не ниже 20° Р (25 °C) и быть свободно от сырости. Резервуары делаются из котельного железа вместимостью от 50 до 100 пд. (820-1640 Кг.) Л. Для каждого сорта Л. должно иметь, по крайней мере, два резервуара, так как отстаивание продолжается не менее 6-ти месяцев. Отстоявшийся Л. переливается и запаивается в жестяные галлоны, вмещающие от 5 фн.(2 Кг.) до 1 пд. (16 Кг.) Л., в которых Л. и поступают в продажу. Масляные Л. подразделяются на экипажные, малярные и специальные. Между экипажными Л. отличают: Л. подготовительный — для подготовки поверхности под окраску, Л. под № 2 и 3 — для первых слоевлакировки по окраске под шлифовку и Л. № 1 и № 0 — для последних слоёв лакировки экипажей. Из Л. малярных отметим Л. половые, которых бывает несколько номеров, по цвету и качеству. Они отличаются особенной твёрдостью плёнки и идут для лакировки крашеных полов. Л. малярные копаловые, копало-янтарные — тоже по несколько номеров — предназначаются вообще для лакировки по дереву и по всякой окраске, если требуется блеск и если поверхность подвержена влияниям наружной атмосферы. Из лаков специальных имеют большое значение различные сорта Л.: кожевенных, клеёночных, обойных, жестяных, чёрных японских и пр.

Автомобильные лаки

В сущности, автомобильный лак представляет собой очень прозрачную алкидную смолу высочайшей степени очистки со специальными добавками.

Прозрачный лак HS (аш эс) высочайшего качества используется при вторичном ремонте автомобилей, и при работах, связанных с дизайном автомобилей. Это лак высокой прозрачности, который обеспечивает высочайшее качество поверхности, превосходную яркость и блеск. Он устойчив к атмосферным воздействиям, ультрафиолету, обладает отличной эластичностью и превосходно полируется.

В зависимости от страны-производителя и марки автомобиля, могут использоваться лаки различных фирм. Не секрет, что при производстве автомобилей в разных странах используют разные технологии, к примеру, при производстве своих авто немецкие производители обращаются к режиму сушки в высокотемпературных камерах, что существенно экономит время. Но при этом не экономит ресурсы и электроэнергию. А вот японский автопром, вследствие ограниченности ресурсов по географическому положению, пошёл другим путём, там сушка производится с использованием минимального количества электроэнергии и тепла, при этом ускорение процесса достигается за счёт химического катализа и специальных химических ускорителей сушки.

Данный лак обладает достаточной прочностью, но соблюдать при этом некоторые меры предосторожности все таки необходимо. Крайне не рекомендуется протирать грязный автомобиль тряпками, щетками или иными жесткими приспособлениями, особенно в сухом состоянии. Также, достаточно серьёзные проблемы могут вызвать сумки, коробки и прочие предметы, поставленные на грязный кузов, и впоследствии с него снятые или передвинутые (частички пыли и песка, всегда незримо присутствующие на кузове автомобиля, сыграют роль абразива, и оставят на Вашем авто глубокие царапины, которые впоследствии устранить будет довольно сложно).

Строительные лаки. Общие сведения

Лаки — большая группа материалов, представляющих собой растворы плёнкообразующих веществ (смол или полимеров) в органических растворителях или воде. После высыхания они образуют твёрдую прозрачную (бесцветную или цветную) плёнку.

Лаки используют для получения прозрачных покрытий, когда нужно защитить и одновременно сохранить или особо подчеркнуть структуру окрашиваемой поверхности, главным образом ценных пород древесины. В этом случае лак наносят на подготовленную поверхность изделия. Лак в качестве последнего слоя в системе многослойного покрытия придаст ему хороший внешний вид и повысит эксплуатационные свойства.

Битумные лаки получают из битумов специальных марок с добавлением различных смол, масел. При высыхании битумные лаки образуют чёрную плёнку, обладающую стойкостью к воде и некоторым химическим реагентам. Однако антикоррозионные свойства битумной плёнки в атмосферных условиях недостаточно высоки. Чаще всего битумные материалы (лак БТ-577, краски БТ-177 и БТ-184) применяют для временной защиты металла, так как они значительно дешевле других материалов.

Масляные лаки получают растворением природных или искусственных смол в высыхающих растительных маслах с добавлением сиккативов и растворителей. Из природных смол чаще применяют канифоль, шеллак и янтарь. Копалы, диммару, сандарак, мастике, акароид, ввозимые из Индии и других стран, используют в основном для художественной и декоративной росписи. Природные смолы, кроме канифоли и янтаря, являются дефицитными материалами и применяются ограниченно . Их заменяют синтетическими смолами (полимерами) — перхлорвинилом, алкидными, инден-кумароновыми, фенолформальдегидными и др.

Как правило, масляные лаки образуют твёрдые прозрачные плёнки желтоватого цвета. Вследствие низкой атмосферостойкости покрытий масляные лаки используются для отделки изделий внутри помещений, например для придания блеска изношенным покрытиям деревянных полов.

Алкидные лаки — наиболее распространённые в быту из применяемых лаков. Представляют собой растворы в органических растворителях синтетических алкидных (пентафталевых или глифталевых) смол. Плёнки алкидных лаков твёрдые, прозрачные, слабо окрашенные; обладают хорошей адгезией к различным поверхностям, водостойки. Применяются как для внутренних, так и для наружных работ. (Хотя традиционно лаки редко используются при выполнении наружных работ.)

В обиходе алкидные лаки ошибочно называют масляными. Это неверно потому, что хотя при изготовлении алкидных смол и применяются растительные масла, по химическому составу и строению алкидные лаки отличаются от масляных, а по свойствам существенно превосходят их.

Приведём основные сведения о наиболее пригодных для применения в домашних условиях алкидных лаках.

Лак ГФ-166 (ПФ-283) представляет собой раствор модифицированной растительными маслами алкиднои глифталевой (пентафталевой) смолы в органическом растворителе с добавлением сиккатива НФ-1. Даёт однородную глянцевую прозрачную плёнку. Предназначен для покрытия по масляным краскам, деревянным и металлическим поверхностям снаружи и внутри помещений. Наносится кистью, валиком или краскораспылителем. Разбавляется при необходимости уайт-спиритом или растворителем РС-2. Расход лака на однослойное покрытие — 70-75 г/м2. Продолжительность высыхания однослойного покрытия — 48 часов.

Лак ГФ-177 представляет собой раствор глифталевой смолы, модифицированной хлопковым маслом, в органических растворителях с добавлением сиккатива. Предназначен для покрытия деревянных, загрунтованных или окрашенных металлических поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях. Рекомендуется также для окраски кухонной мебели. Перед работой лак разбавляют растворителями 649, 650, РС-2, сольвентом или скипидаром и фильтруют через 2 слоя марли. Деревянные поверхности для сохранности рекомендуется дополнительно обработать противогнилостными составами, провести порозаполнение и окрасить (например, обработать морилкой). Загрунтованную или ранее окрашенную металлическую поверхность следует прошлифовать и протереть уайт-спиритом. Продолжительность сушки однослойного покрытия — 24 часа, кистью второй слой лака наносят через 36 часов. Расход лака на однослойное покрытие — 60 — 90 г/м2.

Нитролак (нитроцеллюлозные лаки) получают путём растворения нитрата целлюлозы в смеси активных органических растворителей. Свойства лаков регулируют введением в композицию различных смол (алкидных, аминоформальдегидных и др.). Нитролаки образуют твёрдые прозрачные, практически бесцветные быстросохнущие плёнки. Чаще всего нитролаки (НЦ-221, НЦ-222, НЦ-218, НЦ-228 и др.) применяют для лакирования изделий из дерева.

Эпоксидные лаки представляют собой растворы эпоксидных смол в органических растворителях. Перед лакированием к ним добавляют отвердитель, количество которого зависит от типа смолы и отвердителя, условий отверждения и указывается в инструкциях по применению. Лаковые плёнки обладают высокими водо- и щелочестойкостью, механической плотностью, адгезией к различным материалам, однако недостаточно атмосферостойки. В быту эпоксидные лаки часто используются для приготовления шпатлёвок, склеивания, изготовления сувениров и других целей.

Спиртовые лаки и политуры получают растворением в спирте некоторых природных смол-шеллака, сандарака (концентрация лака 30-45 %, политуры 15-25 %). Эти материалы дают покрытие с хорошей механической прочностью и адгезией к различным поверхностям, высоким блеском. Покрытия хорошо полируются, но отличаются низкой водостойкостью.

Масляные и спиртовые лаки выпускаются в незначительных количествах из-за дефицитного и дорогостоящего природного сырья. Применяются они преимущественно для специальных целей, например при изготовлении музыкальных инструментов.

Нефтеполимерные лаки — новая группа лаков, которые существенно дешевле масляно-смоляных, но способны заменить последние, превосходя их по стойкости к действию моющих средств и различных реагентов.

Эти лаки (НП-2129, НП-2130) получают в виде композиций, растворов нефтеполимерных смол в органических растворителях с различными модифицирующими добавками.

Алкидно-карбамидные лаки (МЧ-52) представляют собой раствор в органических растворителях композиции алкидной смолы с аминоформальдегидной (карбамидо- меламиноформальдегидной) или взятых вместе в определённом соотношении. Высыхают на воздухе при нормальной температуре только при введении в них перед использованием заданного количества кислотных отвердителей. С отвердителем срок годности лака ограничивается от нескольких часов до нескольких суток. Такие материалы могут высыхать и без отвердителя, но при горячей сушке (80-120 °C). Алкидно-карбамидные лаки с отвердителями образуют достаточно быстро высыхающие на воздухе плёнки, отличающиеся повышенной твёрдостью, хорошими водо- и износостойкостью. Применяются эти лаки для покрытия паркетных полов, мебели и различных изделий из дерева, эксплуатируемых внутри помещения.

Полиуретановые и алкидноуретановые лаки дают плёнки, обладающие исключительновысокими механической прочностью и износостойкостью. Ими лакируют паркетные полы, мебель, музыкальные инструменты.

Полиакрилатный лак АК-156 представляет собой раствор акрилового сополимера в смеси органических растворителей с добавками органических красителей. Предназначен для создания декоративного покрытия по металлу, стеклу и дереву различных пород. Лак придаёт древесине требуемый оттенок и подчёркивает её текстуру, защищает материалы от атмосферных воздействии. Выпускается различных цветов: бесцветный, жёлтый, оранжевый, красный, голубой, зелёный, коричневый.

Перед нанесением лак следует тщательно перемешать; при необходимости можно разбавить ацетоном или разбавителем 646. Продолжительность сушки каждого слоя — 24 часа, для однослойного покрытия потребуется 60 г/м2 лака.

Особо следует остановиться на специальных лаковых составах, используемых для защиты древесины. Эти лаки придают поверхности декоративный вид, одновременно защищает древесину от плесени, гниения, повреждения насекомыми и атмосферных воздействий. Выпускается различных цветов. Применяются для наружных и внутренних работ. Им можно обрабатывать деревянные наружные стены, карнизы, двери, окна и т. д. Они надёжно защищают древесину от образования плесени и загнивания в течение нескольких лет.

См. также

  • нефтеполимерные смолы
  • Лак для ногтей
  • Лак для волос

Ссылки

  • Дополнительная информация о лаках
  • краски лаки
Данные в этой статье приведены по состоянию на конец XIX века (требуется перевод в современные единицы измерения). Вы можете помочь, обновив информацию в статье.

dic.academic.ru

что такое лак

Лак — жидкость, способная давать прозрачную, блестящую плёнку после высыхания в тонком слое. Лаки представляют собой растворы твёрдых веществ в жидкостях, способных или испаряться, или высыхать; твёрдые вещества — различные смолы, а жидкостями-растворителями служат этиловый (винный) и метиловый (древесный) спирты, эфирные и растительные высыхающие масла. Смоляной раствор, наложенный на лакируемую поверхность, высыхает, оставляя тонкую, прозрачную и блестящую плёнку (в практике называемую лакировкой) , свойства и качества которой определяют достоинства взятого лака. На иностранных языках слова фр. laque, нем. lасk означают краску, получаемую осаждением органических красочных пигментов металлическими солями. Такие краски по-русски называются баканами, а русское слово «лак» , как обозначение жидкости с указанными выше свойствами, в западной Европе переводится словами англ. varnish, Firniss, фр. vernis. Существует множество различных смол, идущих для производства лаков; они отличаются друг от друга по своим свойствам, в зависимости от которых находятся и достоинства получаемых лаков. Почти все смолы растворяются в растительных маслах и лишь немногие в эфирных маслах и спиртах. Смолы, отличающиеся особенной твёрдостью и тугоплавкостью, называются копалами. Из жидкостей в качестве растворителей в лаковом производстве наиболее употребительны: обыкновенный спирт, различные сорта скипидара и льняное масло. По этим растворителям лаки подразделяются на три главные группы: лаки спиртовые, скипидарные и масляные. Каждая из названных групп имеет свой подбор смол, отличается своими характерными свойствами и предназначением; производство лаков каждой группы требует особых приёмов и приспособлений. Изобретение лака в Европе приписывают немецкому монаху Феофилу, жившему в XII столетии; в первое время приготовление их было обставлено тайнами и велось келейным образом. Надо думать, что первые лаки европейского производства были спиртовыми, а первым лаковым заводом на континенте Европы следует считать завод французского химика Шене, построенный в 1803 г. Производство масляных лаков долгое время представляло привилегию Англии, и только когда Америка, Португалия и Голландия стали снабжать европейские рынки такими же смолами и копалами, какими Англия у себя пользовалась монопольно из своих колоний, лаковое производство сделалось общедоступным; однако, возникновение масляно-лаковых заводов началось лишь с начала 60-х г. XIX века, то есть совпадает с обнародованием исследований французского химика Виолета о лаках в 1862 г. В России начало производства масляных экипажных лаков совпало с развитием сети железных дорог. Первым русским заводом высоких сортов масляных лаков явился завод фирмы И. С. Оссовецкого и Ко, основанный в 1874 г. в Москве.

science.ques.ru

Виды лаков и их свойства

Лаки - это разновидность лакокрасочных материалов, которые, высыхая, формируют на поверхности твердую прозрачную (кроме битумных) пленку. Такие материалы могут применяться в качестве индивидуального покрытия. А могут играть роль последнего «закрепляющего» слоя, применяемого для подчеркивания декоративности поверхности или улучшения ее прочностных свойств.

Купить лаки мелким (от ведра) и крупным оптом можно, заполнив форму заявки либо написав нам на почту Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. .

Лаки состоят из растворителей и связующих веществ. В качестве связующих компонентов применяют растительные масла, природные или искусственные смолы. Роль растворителей играет вода либо органические вещества.

Защитные составы, в которых вода играет роль растворителя, называют водорастворимыми. Вода в них, благодаря современным технологиям, не оказывает негативного воздействия на качество продукта. Наоборот, водорастворимые составы считаются более безопасными для человека. К тому же, время высыхания таких материалов значительно меньше, чем у лаков, в которых растворители представлены органическими веществами.

Выбирая лак, необходимо изучить информацию о его составе, свойствах, мерах безопасности во время работы. Также необходимо соблюдать технологию окрашивания, согласно инструкции производителя. Только в этом случае можно получить качественное лакированное покрытие.

На современном рынке множество различных видов лаков, изготовленных на разных основах. Наиболее распространенные:

- алкидные;

- нитролаки (нитроцеллюлозные);

- битумные;

- масляные;

- полиуретановые;

- акриловые;

- эпоксидные.

Существуют и узконаправленные материалы, применяющиеся  исключительно для определенных целей, например, судовые, паркетные, пропиточные, т.п. Рассмотрим свойства разных ЛКМ.

Алкидные

Данный вид лаков содержит в своем составе органические растворители и синтетические алкидные смолы. ЛКМ хорошо противостоят действию воды и влаги. С помощью алкидных лаков можно получить качественную высокопрочную поверхность. Но не стоит забывать, что данные материалы токсичны, при работе с ними необходимо придерживаться правил безопасности. Инструмент для нанесения: распылитель, кисть либо валик.

Поверхность, выкрашенная алкидным лаком, имеет привлекательный, нарядный вид.

Существуют виды алкидных лаков: для работ снаружи или внутри помещения, для универсальных работ.

Недостаток: длительное (до 72 часов) время высыхания лакированной поверхности. Для устранения этого недостатка и уменьшения срока высыхания при производстве используют отвердители, тем самым снижая время сушки до 24 часов.

Алкидные лаки: ГФ-166, ГФ-280, ГФ-177, ПФ-170, ПФ-171, ПФ-283, ПФ-231 (паркетный), ПФ-587, другие.

Нитроцеллюлозные

Нитролаки широко востребованы отечественными потребителями в силу своей дешевизны и  почти «мгновенного» (до одного часа) периода высыхания. Эти достоинства затмевают собой явные недостатки продукта:- токсичность;

- необходимость применения средств для защиты дыхательных путей;

- невысокая влагостойкость;

- длительное присутствие запаха лака в окрашенном помещении.

Нитролаки имеют повышенную устойчивость к действию минеральных масел, бензина. Но это качество не актуально при использовании их в жилых помещениях. Некоторые производители улучшают влагостойкость за счет добавления в состав алкидных смол.

Надо отметить, что данный вид лака практически не используется в развитых странах из-за повышенной токсичности.

Купить нитролак можно следующих марок: НЦ-218, НЦ-551, НЦ-222,  НЦ-243, НЦ-62, НЦ-134, НЦ-2144, НЦ-228,  НЦ-276, НЦ-5198, НЦ-221,  пр.

Масляные

Это продукция, сочетающая органические растворители, растительные масла, синтетические и природные смолы, в качестве составных элементов.

Поверхность, выкрашенная масляным лаком, прозрачная и твердая. Цвет покрытия после высыхания, зависит от вида связующих веществ, и может меняться от светлого желтого до темного коричневого. Это позволяет получить богатую палитру оттенков лакированной поверхности. Масляные лаки используют для лакирования деревянных изделий или для улучшения вида поверхности, ранее обработанной масляными красками.

Период высыхания варьирует от нескольких часов до суток. Скорость сушки зависит от влажности и температуры окружающей среды.

Недостаток материала: низкая стойкость к истиранию, воздействию моющих веществ.

Купить масляные ЛКМ можно марок: МА-401, МА-592, МА-594 (Мордан).

Битумные

Данный вид лаков содержит в своем составе каменноугольный либо нефтяной битум, растворенный в органическом растворителе (зачастую – уайт-спирит или его смесь с сольвентом или ксилолом). Битумные лаки классифицируют на: масляные, безмасляные (зависимо от состава). После нанесения масляного материала формируется нерастворимое и  неплавкое покрытие, а безмасляного – плавкое.

Среди основных свойств данного вида лаков можно отметить высокую влагостойкость, способность эффективно защищать металлические поверхности от коррозии, превосходные диэлектрические характеристики. Но материалы имеют и некоторые недостатки, например, недостаточно высокая светостойкость (относится к безмасляным).

Применяются битумные составы в строительстве, многих отраслях промышленного производства, но наиболее широко – в электротехнике: для защиты от коррозии двигателей, деталей, узлов электромашин.

Купить электроизоляционные битумные лаки можно: пропиточные (БТ-987, БТ-980, БТ-988), клеющие (БТ-95), покрывные (БТ-982, БТ-99). Востребованы также: БТ-5100, БТ-577, БТ-783.

Акрилатные (акриловые)

Данный вид лаков можно условно разделить на водорастворимые и на основе других растворителей.

Изготовленные на основе воды - это экологичный лакокрасочный материал. Подтверждением безопасности использования данного продукта является присутствие на его упаковке престижного символа «Голубой ангел».

Применяют для окрашивания: паркета; деревянных окон; поверхностей из дерева, бетона, кирпича. Отдельный продукт данной серии - для покрытия батарей отопления. Акрилатные водорастворимые лаки используют в основном для отделки внутренних помещений. Снаружи зданий, сооружений с такими материалами обычно не работают.

Акриловые лаки, в состав которых входят органические растворители, отвердители и другие компоненты, могут характеризоваться совершенно другими свойствами, в сравнении с водоэмульсионными. Некоторые акриловые ЛКМ широко используют для окраски железнодорожного транспорта, оборудования, керамики, различных металлов и, соответственно, могут эксплуатироваться на открытом воздухе, ввиду высоких антикоррозионных свойств, эксплуатационных характеристик.

Купить полиакриловые  и другие виды: АК-1112, АК-578, АК-1104, АК-113, АК-156, др.

Эпоксидные

Данный вид лаков имеет много разновидностей – для паркета, пропиточный, антикоррозионный и пр. Производители предоставляют большой выбор продукции, где каждая единица лакокрасочного материала эксплуатируется для конкретной цели. При этом весь спектр продукции отличается повышенной прочностью, стойкостью к механическим и химическим воздействиям, достаточно высокой стоимостью.

Эпоксидная продукция  применяется для поверхностей различных типов.

Примером служат лаки, используемые для покрытия дерева непосредственно в жилых помещениях. Эти лакокрасочные материалы способны раскрыть всю красоту деревянной поверхности, подчеркнуть ее декоративность.  Но для предметов мебели из дерева, которые подвергаются интенсивным механическим воздействиям, их используют.

Эпоксидные лаки, содержащие малое количество вредных включений, имеют высокую стоимость.

Марки эпоксидных ЛКМ: ЭП-074, ЭП-185, ЭП-075, ЭП-0110 пропиточный, ЭП-2178, ЭП-2146 (паркетный), ЭП-5122, ЭП-540, ЭП-524, ЭП-547, ЭП-541, ЭП-730, ЭП-55, ЭП-79, ЭП-741, ЭП-9114М и др.

Полиуретановые

Материалы, образующие защитные покрытия с большим набором ценных свойств, благодаря чему очень востребованы на рынке ЛКМ. Данный вид лака позволяет после отверждения получать покрытие с высокой износостойкостью, твердостью, прочностью, устойчивостью к воздействию окружающей среды (повышенная влажность, воздействие света и пр.), хорошей адгезией к подложке, а также высокими декоративными характеристиками.  

Зависимо от состава лакокрасочного материала, различают несколько их видов на основе полиуретана, которые отличаются по свойствам и назначению. Полиуретановые составы, несмотря на достаточно высокую стоимость, широко применяются как в промышленности (например, отделка железнодорожных вагонов), так и в быту (ЛКМ по древесине и пр.).

Некоторые востребованные марки: УР-0231, УРФ-1, УРФ-1М, пр.

Паркетные лаки имеют высокую прочность к абразивному износу и механическим ударам (например, от падения на пол различных предметов). При этом их стойкость к  температурным перепадам, воздействию атмосферы и влаги достаточно низкая.  

Существует ряд паркетных лаков, в состав которых включены полиуретановые смолы. Этот компонент придает покрытию эластичность, способствует уменьшению деформации деревянной поверхности и  исключает образование трещин. Эти свойства благоприятно сказываются на общем состоянии полового покрытия, которое может быть нестабильным из-за разности нагрузок на различные участки пола.

Виды паркетных лаков: УРФ-1, МЧ-0163, ЭП-2146, ПФ-231, др.

Следующая разновидность, так называемые «лодочные» и «яхтенные». Их преимущество: способность надежной защиты лакированной поверхности от взаимодействия с влагой и воздухом. Эти материалы созданы для окрашивания плавучих средств, поэтому они хорошо противостоят воздействию ультрафиолета, перепадам температур. Используются для наружного применения. Обработка поверхностей внутри помещения весьма сомнительна. Единственным местом в доме, где применение этих лакокрасочных материалов оправдано, является деревянное банное помещение.

Недостатком такого продукта является малая стойкость к истиранию на горизонтальной поверхности. В частности, их лучше не эксплуатировать для покрытия пола. К лодочным и яхтным лакам относятся: ЭП-075, алкидно-уретановый яхтный, др.

www.okorrozii.com

Похожие записи

Просмотров: 2 958

Не так давно задалась вопросом: «что такое профессиональный лак для ногтей? чем отличаются профессиональные лаки от «обычных»? и отличаются ли вообще?».

Думаю, что для многих, и для меня в том числе, прилагательное «профессиональный» ассоциируется с чем-то более дорогим, более качественным, требующим специальной подготовки при использовании. Как показывает практика (если вернуться к лакам для ногтей) профессиональный лак, действительно, стоит дороже. Но отвечает ли эта дороговизна качеству? Давайте разберемся.

Не хотелось бы долго останавливаться на том, что профессиональную продукцию от «обычной» отличает определенная ответственность в процессе производства, выполнение всех необходимых технологий, строгое соблюдение ингредиентного состава, сертификация качества продаваемых средств, полное соответствие назначению и т.д. и т.п. Это пускай проверяют компетентные органы. Нас же, как потребителей, интересует сам продукт – лак для ногтей.

Итак, какими же основными характеристиками должен обладать профессиональный лак для ногтей:

1. Состав лака для ногтей, а точнее отсутствие вредных для здоровья ингредиентов и соответствие одной из формул: Big5free, Big4free или Big3free.

Напомним, что в составе лака для ногтей Big3free отсутствует Формальдегид, Toluene (methylbenzene, toluol, phenylmethane), Дибутилфталат (Dibutyl Phtalate, DBP). Если же на бутылочке есть надпись «Big5free», то в составе лака для ногтей нет пяти вредных для здоровья компонентов (мы писали об этом), а именно:

  • Формальдегид,
  • Toluene (methylbenzene, toluol, phenylmethane),
  • Дибутилфталат (Dibutyl Phtalate, DBP),
  • Tosylamide/formaldehyde resin (формальдегидная смола),
  • Камфора/Camphor.

2. Пластичность и послушность лака при нанесении;

3. Высокая скорость высыхания и самовыравнивания лака;

4. Высокая стойкость маникюра;

5. Качественная упаковка – флакончик;

6. Удобная кисточка, которая учитывает специфику покрытия в зависимости от вида лака;

7. Однородная консистенция лака при взбалтывании; лак не сохнет во флаконе в течение всего срока годности;

8. Легкость удаления лака с ногтевой поверхности или же наличие в линейке специальных средств, способствующих легкому удалению лака (жидкость для снятия лака или основа под лак);

9. Не портит ногти;

10. Не токсичен;

11. Наличие полной линейки средств: лак, специальная основа/база под этот же лак и верхнее покрытие-топ;

12. Широкая палитра оттенков

13. Предназначение: и для маникюра в домашних условиях, и для салонов красоты.

На современном косметическом рынке присутствует огромное количество лаков для ногтей разных производителей. Различны не только оттенки, но и дополнительные качества самих лаков. Это и изменение цвета в зависимости от температуры — термолаки, и свойство растрескивания, и гель-лаки, которые твердеют под воздействием ультрафиолетовых лучей, и лаки-глиттеры и многое другое. Многие женщины предпочитает не только покрывать ногти лаком в салонах, но и менять цвет ногтей в домашних условиях в соответствии с настроением и оттенком наряда. Использование профессиональных лаков для ногтей (в отличие от других позиций салонной косметики) не требует специальных навыков или знаний, т.е. не обязательно быть мастером маникюра, чтобы сделать таким лаком маникюр в домашних условиях.

Среди разнообразия лаков для ногтей, конечно же, лучше остановить свой выбор на профессиональных. Как выбрать качественный профессиональный лак читайте здесь.

www.lakogolik.com


Смотрите также

Голосование

Оцените наш сайт

  •   
  •   
  •